黑龙江烧结砖的生产工艺是可以利用到生产砖中，很多质量好的砖离不开先进的生产工艺，对于生产厂家来说，只有掌握了先进的生产工艺，加上合适的原料，才能生产出质量好的砖，该砖在生产过程中，用到了哪些生产工艺？

一、原料

除粘土外，利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，但由于它们的可塑性不如粘土，所以生产时，需加入一定量的粘土，来满足对可塑性的需要，原料中杂质的含量，对焙烧温度及成品的颜色也会有较大影响。

二、焙烧

将烧结砖焙烧温度控制在900～1100℃之间，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧。

烧结砖的生产工艺，可以从原料以及它的焙烧中做出具体分析，这两个环节，对于砖的生产来说，是尤为重要的，在生产的时候能够将工艺运用到生产当中去。

煤矸石是采煤和洗煤过程中排出的固体废物，是在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。一般采用1t原煤出矸石0.2t左右。

煤矸石是有碳质页岩、碳质砂岩、砂岩、页岩、黏土等岩石组成的混合物，发热量一般为4.19-12.6MJ/kg不同地区的煤矸石由不同种类的矿物组成，其含量相差也很悬殊。一般煤矸石的矿物组成石英、蒙脱石、长石、伊利石、石灰石、硫化铁、氧化铝等。煤矸石的化学成分复杂，所包含的元素可多达数十种。氧化铝和氧化硅是主要成分，另外含有数量不等的氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾、磷和硫的氧化物以及微量的稀有元素（钛、镓、钒、钴），此外，煤矸石的烧失量一般大于10%。

煤矸石是我国排放量非常大的工业固体固废之一，每年排放量近1.5亿吨，约占当年煤炭产量的的10%，目前已累计35亿吨以上，占地20多万亩。煤矸石长期存放，不仅占用大量土地，而且其中硫化物的逸出或浸没还会污染大气、土壤和水质、煤矸自燃时，排除大量的有害气体，污染大气环境。大力开展煤矸石综合利用可以增加企业的经济效益，改善煤炭产业的产品结构。因此，煤矸石的多用途研究始终是固废资源化利用的重点研究内容之一。